在起重吊装的过程中，需要特别注意人员安全。司机、吊车、信号指挥、电焊工都是特种作业的工作人员，工作人员在操作之前必须经过专业的培训、考核取得合格证书后才可以确认成为高处作业的工作人员。在吊车运行的过程中，吊车起重机械进入现场后，需要经过检查验收，重新组装的吊车起重机械应该按照规定的进行试运转，并对安全装置进行灵敏可靠度的测试。
由于起重机需要同时吊装不同类型的构件,且操作方法不同,对于从业人员和施工进度安排提出较高的要求；此外,整体吊装过程中起吊点的选择非常重用,特别是对于大跨度或其他大型结构的整体吊装,起吊点往往需要经过计算,理论要求较高。当建筑比较复杂时,需要通过大型的有限元计算软件来计算起吊点的分布和起吊过程中的应力情况。在计算完成后,由于计算结果的数字表达很抽象,所以更希望经过吊装计算后能用动画模拟整个吊装过程,使该过程更加直观。
大型起重安装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。起重机吊车的液压系统保养知识你了解多少呢？具体如下：吊车作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
由于起重机需要同时吊装不同类型的构件,且操作方法不同,对于从业人员和施工进度安排提出较高的要求；此外,整体吊装过程中起吊点的选择非常重用,特别是对于大跨度或其他大型结构的整体吊装,起吊点往往需要经过计算,理论要求较高。当建筑比较复杂时,需要通过大型的有限元计算软件来计算起吊点的分布和起吊过程中的应力情况。在计算完成后,由于计算结果的数字表达很抽象,所以更希望经过吊装计算后能用动画模拟整个吊装过程,使该过程更加直观。
回转操作时应先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳扳动操作手柄，回转速度应尽量缓慢，不得粗暴使用加速踏板加速，不让重物在摆动状态下回转，吊车出租公司起吊重物没有完全离开地面不允许进行回转操作，当切断回转动力，上部结构停转后，踏下回转制动踏板，以固定上部结构，在踏下制动踏板的同时用锁定机构将回转锁定，松开踏板，上部结构保持不动。
起重机设备的载荷试验:试验起重机设备在几种标准载荷条件和某些条件下进行试验。在负荷试验中应按规范查验滚动轴承的升温，核对液压传动系统、传动系统、实际操作、操纵、安全性等吊车设备工作是不是到达原厂的规范，是不是一切正常、安全性、靠谱。不一样负荷情况下的试工作，也是新吊车设备开展磨合期一切必需开展的工作，磨合期试验开展的品质如何，有关吊车设备应用寿限危害巨大。
当吊车的密封圈表面出现了磨损的时候，密封圈是由动环和静环组成的，动环的构成材料为WC，静环的构成材料为石墨，一般出现磨损时，表现为在静环表面上，出现了环状的深沟条纹，当有这种磨损情况出现的时候，就会出现漏油现象。当动环受热膨胀的时候，容易造成动环出现松动甚至发生脱落现象，当动环和轴的外圈之间有水垢存在的时候，动环也表现为不能随意地浮动，或者出现了磨损、翻边，动环所存在的这些情况，都可以造成吊车的密封装置失效，从而出现漏油。静环如果出现了脱离原来位置的情况，也会造成漏油的情况存在。
吊车设备吊车设备工程施工：依照生产工艺单位制做的吊车设备加工工艺平面设计图及吊车设备施工图纸、基本图、吊车设备梳理规范及其相互间距等规定要求画线定位，机构基础工程施工及吊车设备运送到位。在整体规划吊车设备加工工艺平面设计图时，对吊车设备定位要考虑到下列因素。(1)应习惯生产流程的要求(2)应便捷于产品工件的储放、运输和当场的整理(3)吊车设备以及依附吊车设备的外规范、健身运动构件的極限方向及间距
超重机产生前后扭晃的原因和消除(1)传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓（铰制孔螺栓〉与孔的间隙磨大。(2)车轮结合键松动。(3)某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。(4)分别驱动的起重机两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。(5)分别驱动的起重机，两台电动机参数不配套，造成不同步。
吊车作业中要严格按照规范操作，严格按照负载量，严禁超载。在负载物体自由下落过程中，不可紧急制动。当需要载荷在空中长时间停留时，要锁住卷筒鼓轮，保证安全。在整个作业过程中，地面要有专人进行指挥监督，其他人不可进入工作区域范围内。吊车作业完毕，要及时收回起重臂、支腿，并将吊车开往平稳的地方放置。平时做好吊车的维护保养，对于重要机件及时做好清洗与更换。
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